Aligned es una empresa de tecnología de infraestructuras que da soluciones amoldables de colocación y construcción a escala para proveedores de servicios gestionados, empresariales y en la nube. Nuestra infraestructura inteligente deja la densificación y el crecimiento caixa d áGua cilindrica vertical en la misma huella, lo que deja a los clientes del servicio escalar sin interrupciones, sosteniendo al mismo tiempo la Eficacia del Empleo de la Energía (PUE) líder del sector. La expansión está impulsada por la demanda de capacidad agregada por la parte de los clientes y la infraestructura Expand on Demand de Aligned en el epicentro del mercado de centros de datos. El orden de enrollar los paneles de tira de diferentes marcos de tanque se planifica en secuencia inversa de desenrollarlos en el curso de la instalación. Las placas de estructura están enrolladas de una forma, lo que implica que están destinadas a desenrollarse en el sentido de las agujas del reloj. El rodaje se efectúa luego, cumpliendo el radio, caixa d água cilindrica vertical planificado por el proyecto de diseño de ingeniería.
Fabricación de estructuras metálicas básicas de un tanque de almacenamiento
Nuestras condiciones de operación de soldadura representan el archivo básico de operación, dejando claro el trabajo de los soldadores y el control de calidad de las juntas. El rollo de metal, tomado para el almacenamiento, se clasifica y marca después de la verificación inicial. Se mantiene en pilas de existencias constantes, escogidas por tipos y perfiles. La verificación inicial del material incluye la prueba de calidad de la superficie, parámetros geométricos, composición química y especificaciones mecánicas.
Control de calidad de juntas de soldadura
En varios de los casos tienen registros o entradas hombre para hacer más simple el ingreso al tanque en las labores de limpieza. De todos modos, lo aplicamos al 100% de las juntas de soldadura anteriores de las láminas enrollables. Los resultados de las pruebas de calidad se incluyen en el grupo de documentos socios para el tanque. Para asegurar la calidad de las juntas de soldadura, nuestra fábrica aplica un complejo de medidas.
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Las tecnologías de producción para la carpintería metálica de un tanque de almacenamiento cambian según su tipo, determinado por el emprendimiento de diseño. Con relación a el tipo y las dimensiones del tanque, y asimismo con otras especificaciones concretas, se usan techos de tipo permanente o techos flotantes. Los techos permanentes tienen dentro techos sin marco o enmarcados de forma cónica o esférica. El ribete se efectúa antes de crear el panel de banda enrollable y antes de enrollar las placas de estructura del tanque, ensambladas por el método placa por placa. La iniciativa principal del método es que 2 placas de metal (muestra de prueba) se fijan al filo de la placa soldada.
Aligned inicia la construcción de su segundo centro de datos a hiperescala en Ashburn, VA
La muestra es idéntica a las láminas soldadas en cuanto al material y el tipo de procesamiento de bordes. El operador de soldadura realiza dos juntas de soldadura, incluida la costura de la exhibe de prueba. La unión de la exhibe de prueba está sosten a evaluación especialista y se corrobora la rotura, la flexión y la resistencia al impacto. La disposición de las placas de carcasa, el fondo y el techo se lleva a cabo en el nivel superior de soldadura y montaje de la máquina de bobinado. En el curso del proceso de organización, las placas preparadas se colocan en el lugar según con los bocetos gráficos y se fijan con los instrumentos de instalación. Antes de soldar los cuadros de tiras, se prepara un marco particular, en el que se anota las hojas. El diámetro del marco no ha de ser inferior a 2,6 m, y su longitud debe ser igual a la altura de la estructura del tanque de almacenamiento.
Fabricación de estructuras metálicas básicas de un tanque de almacenamiento
El montaje de la carcasa y el fondo (soldadura) se realiza en el ubicación de construcción. La fabricación de construcciones metálicas de tanques de calidad exige materiales de alta definición. EuroTankWorks lo ha logrado implementando el sistema de prueba entrante (verificación inicial) de los materiales utilizados en la fabricación. Afirma la utilización de solo materiales que cumplan los requisitos de las normas y condiciones técnicas, las regulaciones estatales y la documentación del proyecto para cada artículo exacto. La soldadura es la etapa básica de la fabricación del tanque de almacenaje, en lo que respecta al método de enrollado. Utilizamos soldadura automática de 2 lados de las juntas delanteras y transversales. Al principio, la costura original se suelda en el nivel superior de soldadura y montaje de la máquina de bobinado, luego el panel de la tira se rebobina a través del tambor de bordes y la segunda costura se efectúa en el nivel inferior.